제품 설명
무연 카본스토브는 첨단 환경정화 기술을 적용한 고온 소재를 사용해 내구성이 뛰어나고 산화에 강하며 변형이 없습니다. 기류 탄화로는 우수한 단열, 간단한 작동, 안전하고 안정적인 성능을 제공합니다. 이중 굴뚝을 통해 95% 이상의 적격 비율로 철저한 탄화를 보장하여 시간과 노동력을 절약하고 한 사람이 여러 탄화로를 운영할 수 있습니다.
사양
모델 |
용량 |
크기 |
SL-1000 |
300kg |
1550*1550*2070 밀리미터 |
SL-1300 |
600kg |
1920*1920*2070 밀리미터 |
SL-1500 |
1000kg |
2200*2200*2220 밀리미터 |
특징
무연 탄소 난로:
1. 탄화로는 수평구조로 설계되었으며, 3층 구조에 단열재를 사이에 두고 로 내부의 온도를 일정하게 유지시켜 줍니다.
2.The Wood Charcoal Machine은 대형 통나무, 대나무, 가지 및 기타 재료를 탄화할 수 있는 고급 열풍 탄화 기술을 사용합니다.
3. 탄화율을 대폭 향상시켜 간편한 조작, 환경 보호, 에너지 절약 기능을 제공합니다. 탄화율이 기존 80%에서 99%로 증가합니다.
지속적인 탄화로:
1. 연속 바이오매스 탄화로는 주로 풀, 과일 껍질, 무기 물질과 같은 유기 물질의 탄화에 사용됩니다. 왕겨, 빨대, 땅콩 껍질, 캐슈 껍질, 나무 칩, 농업 폐기물 등과 같은 물질을 처리할 수 있습니다.
2. 탄화원료의 이상적인 직경은 25mm이하, 수분함량은 20%이하이어야 합니다. 수분이 20%를 초과하면 탄화 전에 재료를 건조해야 합니다.
이점
1. 높은 탄화율, 무연, 저공해, 고효율.
2. 탄화 과정에서 발생하는 잉여 에너지를 이용하여 재료를 건조할 수 있는 신개발 탄화 가마입니다. 6-8시간 내에 주기를 완료하고 지속적으로 작동할 수 있습니다.
3. 무연 추출 튜브는 탄화 과정에서 탄소 바구니의 가스 흐름을 재활용하여 스토브를 계속 가열하여 에너지 소비를 70% 절약하고 연기의 95%를 재활용합니다.
4. 건조 장비에 직접 연결하여 재료 건조를 위한 추가 열을 제공할 수 있습니다.
작동 원리
목재 톱밥 탄화 스토브의 작동 원리:
준비
탄화로 뚜껑을 열고 내부 탱크를 들어낸 후 원료를 투입합니다. 그런 다음 내부 탱크를 다시 안쪽에 놓습니다. 산소가 들어가지 않도록 뚜껑을 닫고 밀봉하세요.
난방
밀봉 후 목재폐기물이나 가스를 이용하여 화로 바닥부터 가열합니다. 10분 정도 굽고 온도가 90도에 도달하면 약한 불로 전환합니다. 이 과정은 재료에서 수증기를 제거하는 데 60-120분이 소요됩니다.
탄화
계속 가열하십시오. 온도가 180-235도에 도달하면 원료는 내부 탱크에서 가연성 가스를 생성하기 시작합니다. 이 가스는 내부 탱크를 가열하기 위한 연료로 재사용될 수 있습니다. 전체 과정은 약 8시간 정도 소요됩니다. 온도가 최고조에 도달하고 더 이상 가연성 가스가 생성되지 않으면 탄화 과정이 완료됩니다.
냉각
내부 탱크를 들어 올려 자연스럽게 식혀주세요. 냉각 기간이 길수록 숯의 품질이 좋아집니다. 약 10시간 후에 숯을 제거할 수 있습니다.
용량을 확장하기 위해 사용자는 여러 용광로를 하나의 그룹으로 연결하고, 단일 리프팅 크레인을 공유하고, 연기 정화 시스템을 연결하여 배출을 줄이고 가연성 가스를 재활용할 수 있습니다. 왕겨 활성탄로는 대용량의 별도의 내부로가 있습니다. 또한 당사는 여러 개의 내부 챔버를 갖춘 박스형 건식 왕겨 활성탄로를 제공합니다.
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