탄화 장비

탄화 장비의 작동 원리는 유기 물질(예: 나무, 짚, 식물 잔류물 등)을 탄화 챔버에 넣은 다음 가열 시스템을 통해 충분한 열을 제공하여 재료가 상대적으로 탄화 반응을 일으키도록 하는 것입니다. 폐쇄된 환경. 탄화 과정에서 물질은 건식 증류, 변질, 탄화 등의 단계를 거쳐 결국 탄소 함량이 높은 바이오 숯이나 숯으로 전환됩니다.

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모델	용량	무게	기계 크기
120	2000kg/24시간	2.4t	2.85*1.6*2.1m
170	4000kg/24시간	4t	2.85*2.1*2.1m
170	7000kg/24시간	5t	4.6*2.1*2.1m

수평 탄화로는 다른 유형의 탄화로에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 우선, 수평 레이아웃으로 인해 탄화실은 공간 활용률이 높고 대량 재료의 탄화 요구를 충족시킬 수 있습니다. 둘째, 수평형 탄화로는 주로 간접가열 방식을 사용하는데, 즉 연소로나 외부 히터를 통해 열원을 제공하는 방식이다. 탄화실의 물질과 연소 가스는 서로 격리되어 직접적인 접촉과 오염을 방지합니다. 또한 수평 탄화로는 조작이 쉽고 탄화 효율이 높으며 탄화 제품의 품질이 안정적인 특성을 가지고 있습니다.

탄화 원리
1. 가스화 장치를 사용하여 톱밥, 왕겨, 대나무 칩을 가스화기를 통해 점화시켜 가연성 가스를 생성합니다.
⒉가연성 가스를 연소시키고 탄화조를 가열하여 장작(통나무, 대나무 블록, 야자 껍질 등)을 탄화시킵니다.
3. 탄화과정에서 발생된 가연성 가스는 가스화로에서 발생된 가스로 환원되어 정화, 분해, 목타르, 목초액의 회수, 가스재이용 등의 목적으로 사용됩니다.
4. 탄화된 밀봉캔을 꺼내서 식혀주세요
설치된 밀봉된 원료 캔을 탄화로에 밀어 넣어 밀봉하여 로 본체의 온도를 최대한 활용하여 가열 에너지를 절약하고 가열 공정과 시간을 단축합니다.

01. 단단히 밀봉된 퍼니스 도어는 매우 두꺼운 내압 보일러 헤드를 채택하고 내부 도어에는 내열성 암면 보드가 장착되어 방열 없이 장기간 보온을 제공하고 탄화 효과를 보장합니다.
02: 노동력이 절약되고 편리합니다. 수납틀이 있어 재료를 넣고 빼기가 편리하고 빠르며 깨지지 않고 숯의 질도 좋습니다.
03: 에너지 절약형 연료 탄화로는 발생된 가연성 가스를 재활용하고 연소실로 전환할 수 있는 배가스 정화관을 갖추고 있어 2차 활용이 가능하며 연료 공급을 크게 절약할 수 있습니다.

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