제품 설명
목재 절단 띠톱의 상부 휠(강재 부분)은 이중 베어링(4개 베어링)을 사용하고, 띠톱 기계의 하부 휠(주철)은 이중 베어링을 사용하며, 몸체가 주철로 되어 있어 서비스가 향상됩니다. 베어링의 수명. 이 띠톱 기계는 링 모양의 무한 띠톱날을 톱 도구로 사용하며 두 개의 톱바퀴에 감겨져 단방향 연속 직선 운동을 수행하여 목재를 절단합니다. 주로 침대, 톱바퀴, 상부 톱바퀴 리프팅 및 틸팅 장치, 띠톱날 인장 장치, 톱날 가이드 장치, 작업대, 가이드 플레이트 등으로 구성됩니다. 침대는 주철로 만들어집니다.

제품 사양
| 모델 | MJ3212B 띠톱 |
| 톱 휠 직경 | 1250 밀리미터 |
| 톱 휠 속도 | 650r/분 |
| 톱날의 최대 길이 | 8300 밀리미터 |
| 톱날 폭 | 150 밀리미터 |
| 톱날 두께 | 1.25 밀리미터 |
| 최대 톱질 직경 | 1000 밀리미터 |
| 주 모터 동력 | 37 kw |
| 기계 품질(대략) | 2800kg |

처리 운영
띠톱(band saw)은 고속 톱바퀴를 사용하여 톱날을 구동하여 목재를 절단하는 기계입니다. 작동 중에는 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 운전하기 전에 조인트가 단단히 조여져 있는지, 조정 볼트가 충분히 조여져 있는지, 각 제어 핸들(핸들)이 유연하고 안정적이며 중립에 있는지 확인해야 합니다. 회전 부분에 장애물이 있는지 확인하고 규정에 따라 윤활 그리스를 추가하십시오(스포츠카의 모든 부품 포함).
2. 톱날 설치 및 검사: 굴려서 날카롭게 만든 톱날을 톱기에 설치할 때 톱날에 적절한 장력이 가해지도록 상부 톱날을 조정하십시오. 위쪽 톱휠을 손으로 당기고 톱날에 균열, 흉터(특히 경계면), 흉터 및 기타 결함이 있는지 주의 깊게 확인하십시오. 공백이 있으면 변경하십시오.
3. 톱날이 톱 블록의 중앙(상하)을 통과하는지 자세히 관찰하십시오. 편향된 경우 톱 블록을 조정하고 톱날 측면에 적절한 간격(일반적으로 0.15~0.25mm)을 유지합니다. 톱날의 톱니가 톱날 가장자리에서 큰 움직임 없이 약 1.0 mm 정도(일반적으로 3~5 mm 이하) 균일하게 노출되도록 위쪽 톱 휠을 손으로 돌립니다. 움직임이 크면 상단 톱휠을 조정할 수 있습니다. (심지어 톱날을 다시 굴리는 경우에도)
4. 냉각관이 매끄럽고 물이 포함되어 있는지 확인하고 톱날의 냉각을 보장하기 위해 물 분사의 크기와 거리를 적절하게 조정하십시오.
5. 스포츠카 검사: 붙어 있는 나무 말뚝, 보트 슬라이드, 로커 메커니즘 및 대피 장치가 유연하고 신뢰할 수 있는지, 견인 강철 로프 또는 체인이 적절하게 조여져 있는지 여부. 후퇴거리는 1.0~1.5 mm를 유지해야 한다.
6. 밴드쏘가 정상적으로 작동한 후 상단 톱휠 조정 핸드휠 클러치를 풀어 조정합니다. 작업자(작업자)는 위험구역(톱바퀴 회전방향 앞)에 서 있어서는 안 되며, 장비에 과부하를 가해서도 안 됩니다.
7. 목재를 개조할 경우에는 목재에 박혀 있는 쇠못과 단단한 돌을 조심스럽게 제거한 후 스키드에 단단히 고정한 후 가공해야 합니다.
8. 나무의 크기에 따라 톱척의 높이를 조정하세요. 목재의 크기와 특성(부드러운 것과 단단한 것)에 따라 적절한 공급 속도를 선택하십시오.
9. 목재를 다시 만들 때 톱이나 국자가 걸리면 기계를 먼저 멈추고 대피 장치를 고정하거나 톱 커프의 내부 끝을 목재 쐐기에 삽입하고 톱날을 점차적으로 움직여야 합니다. 빼는. 동시에 톱날을 주의 깊게 검사하거나 교체해야 합니다.
10. 정확한 수정을 위해 운영자는 긴밀히 협력해야 합니다. 작업이 완료된 후에는 먼저 전원을 차단하고 손잡이(손잡이)를 빈 자리에 주차한 후 나무조각, 톱밥, 수질오염물질 등을 제거하고 장비현장을 청결하게 유지하십시오.

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