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나선형 블레이드 기계
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나선형 블레이드 기계

나선형 블레이드 기계는 균일한 두께, 가변 직경 및 가변 피치 구성을 포함한 연속 나선형 블레이드 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이는 기존의 수동 용접 및 분할된 조립 공정을 효과적으로 대체하여-나선형 블레이드의 일체형 통합 성형을 가능하게 합니다. 이 기계는 축산, 조경, 광업, 식품 가공, 화학 제조 등 산업 전반에 걸쳐 널리 적용됩니다.

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  • 설명

    제품 설명

    나선형 블레이드 기계 용도: 농업 기계, 환경 보호 기계, 광산 기계, 화학 산업, 의학 및 기타 산업에 사용할 수 있습니다. 나선형 블레이드 성형 기계는 다양한 크기와 사양에 적응할 수 있으므로 효율적이고 안정적인 자재 운송 및 처리를 달성하기 위해 맞춤형 스크류 컨베이어 및 오거가 필요한 산업에 없어서는 안될 도구입니다. 블레이드는 회전하고 재료와의 마찰을 사용하여 재료를 앞으로 밀면서 재료의 교반 및 혼합 기능을 달성합니다. 나선형 블레이드 성형 기계 용도: 농업 기계, 환경 보호 기계, 광산 기계, 화학 산업, 의학 및 기타 산업에 사용할 수 있습니다. 나선형 블레이드 성형 기계는 다양한 크기와 사양에 적응할 수 있으므로 효율적이고 안정적인 자재 운송 및 처리를 달성하기 위해 맞춤형 스크류 컨베이어 및 오거가 필요한 산업에 없어서는 안될 도구입니다. 블레이드는 회전하고 재료와의 마찰을 사용하여 재료를 앞으로 밀어내는 동시에 재료의 교반 및 혼합 기능을 달성합니다.

    Spiral Blade Machine

    사양

    아니요.

    매개변수

    1

    모델

    SL-270

    SL-350

    SL-400

    2

    작업 모드

    기계

    기계

    유압

    3

    압연 스트립의 두께

    2-5mm

    2-6mm

    2-8mm

    4

    스트립 롤링의 폭

    90mm 이하

    130mm 이하

    150mm 이하

    5

    ID

    25-90mm

    25-110mm

    30-110mm

    6

    OD

    90-270mm

    90-350mm

    90-400mm

    7

    나사산의 피치

    80-230mm

    80-300mm

    80-350mm

    8

    압연 속도

    1-6r/분

    1-6r/분

    1-6r/분

    9

    메인 모터 작동 속도

    1440r/분

    1440r/분

    980r/분

    10

    주전원

    26.5kw

    26.5kw

    34kw

    11

    총중량

    6t

    6.7t

    9t

    Spiral Blade Machine

    이점

    1. 높은 성형 정확도:냉간 압연 및 연속 압출과 같은 고급 공정을 통해 블레이드 치수를 정밀하게 제어하여 부드럽고 결함이 없는 표면을 제공합니다.{0}} 이는 용접 균열과 같은 문제를 제거하고 뛰어난 내구성으로 안정적인 운반 성능을 보장합니다.

    2. 높은 생산 효율성:자동화된 생산 라인은 신속한 금형 전환과 유연한 매개변수 조정을 지원하므로 생산 주기가 단축되고 장비 활용도가 높아집니다. 연속 처리 시스템은 기존의 분할 방법보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다.

    3. 서비스 수명 연장:용접 조인트가 없는 일체형 일체형 성형으로-블레이드 강도를 높이고 매끄러운 표면을 보장합니다. 이는 작동 저항과 소음을 줄여 장비의 전체 ​​서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.

    4. 사용자-친화적인 운영 및 유지관리:PLC 지능형 제어 시스템이 장착된 이 기계를 사용하면 원터치 호출을 위해 매개변수를 쉽게 설정하고 여러 처리 프로그램을 저장할 수 있습니다.{0}} 안정적인 구조, 낮은 고장률, 긴 유지 관리 간격으로 운영 복잡성이 줄어듭니다.

    Spiral Blade Machine

    작동 원리

    핵심 메커니즘:이 기계는 롤 성형 및 드로잉과 같은 공정을 활용하여 다이 또는 롤러 시스템의 제약 하에서 금속 시트의 지속적인 소성 변형을 유도하여 정밀한 나선형 표면을 형성합니다.

    드라이브 시스템:일반적으로 서보 모터와 유압 시스템의 조합으로 구동되며 고정밀 토크 제어를 제공하여 안정적이고 일관된 성형 성능을 보장합니다.{0}}

    제어 시스템:최신 기계에는 CNC 시스템과 HMI(Human-Machine Interface)가 장착되어 있어 매개변수화된 프로그래밍과 성형 경로의 자동 조정이 가능합니다.

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