바베큐 석탄 연탄 기계

연탄 기계의 작동 원리는 사전 압축 나사를 통해 분말 재료를 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤러로 전달하는 것입니다. 그런 다음 재료는 고압에서 압축되어 모양이 만들어집니다. 이러한 롤러의 표면에는 일반적으로 특정 모양과 크기를 형성하는 홈이나 금형이 있습니다. 다양한 유형의 연탄 기계가 있으며 사용 요구 사항과 재료 특성에 따라 다양한 모델과 사양으로 분류됩니다.

연탄 기계는 분말 재료를 고압에서 고체 형태로 압축하는 장치입니다. 주로 야금, 광업, 화학 및 석탄 산업에 사용되며 다양한 금속 광석 분말, 비금속 광석 분말, 석탄 분말 및 기타 재료를 프레스하는 데 적합합니다. 구형, 타원형, 베개형 등 다양한 형태와 크기의 성형품을 생산하는 기계입니다. 연탄 기계는 재료 운송 및 보관을 효과적으로 개선하는 동시에 재료 활용도와 경제적 이점을 향상시킵니다.

모델	산출	연간 생산량	모터 파워
SL-290	2T/H	5000톤	5.5KW
SL-360	4 T/H	10000톤	7.5KW
SL-400	6 T/H	15000 톤	11KW
SL-430	7 T/H	17000톤	11KW
SL-450	8 T/H	20000톤	15KW
SL-500	10 T/H	25000톤	18.5KW
SL-600	12 T/H	30000 톤	22KW
SL-650	14 T/H	35000톤	30KW
SL-750	17 T/H	40000톤	37KW
SL-800	20 T/H	50000톤	45KW
SL-1200	40 T/H	100000톤	75KW

 

 

연탄 기계 기능 및 응용

야금 산업: 철분말, 알루미늄분말, 니켈분말, 크롬분말, 기타 금속광석 분말을 압착하여 금속 연탄으로 만드는 데 사용되며, 제련 및 추가 가공이 용이합니다.

광업: 망간광석, 크롬광석 등 각종 광석분말을 압착하여 밀도가 높은 연탄으로 만들어 운반 및 활용이 용이하도록 사용됩니다.

화학 산업: 인산칼슘, 석회분말 등 각종 화학분말을 압착하여 화학연탄으로 만들 때 사용되며, 보관 및 사용이 용이합니다.

석탄 산업: 석탄분말, 코크스분말을 성형탄 또는 코크스연탄으로 압축하는데 사용되며, 연소효율을 향상시키고 오염을 감소시킵니다.

 

연탄 기계의 구조적 특징

롤러 구조: 연탄기의 핵심 부품은 표면에 홈이나 몰드가 있는 두 개의 고강도 합금 롤러입니다. 이는 다양한 재료와 성형 요구 사항을 기반으로 설계되었습니다. 롤러의 내마모성과 경도는 기계의 수명과 성능을 결정하는 중요한 요소입니다.

유압 시스템: 유압시스템을 통해 안정적인 압력과 추력을 제공하여 높은 압력에서도 소재가 균일하게 성형됩니다. 유압 시스템의 설계 및 유지 관리는 장비의 정상적인 작동 및 성형 효과에 매우 중요합니다.

전송 시스템: 연탄기의 전동장치는 일반적으로 모터, 감속기, 커플링으로 구성되어 동력을 공급하고 속도를 조절합니다. 전송 시스템의 효율성과 안정성은 장비의 생산 능력과 에너지 소비에 직접적인 영향을 미칩니다.

제어 시스템: 현대의 브리케팅 기계는 일반적으로 PLC 컨트롤러, 터치스크린 인터페이스 등 자동화된 제어 시스템을 갖추고 있어 정밀한 작동 제어, 매개변수 설정, 고장 진단이 가능하여 작동 편의성과 안전성이 향상됩니다.

공급 장치: 공급 장치에는 사전 압축 나사와 공급 호퍼가 포함되어 재료를 롤러에 고르게 전달하여 성형 품질을 보장합니다. 공급 장치의 설계는 재료의 흐름성과 특성을 고려하여 막힘과 고르지 못한 공급을 방지해야 합니다.

 

 

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